La planta de Schneider Electric en Molins de Rei es un referente de la descarbonización industrial. Mediante la electrificación de su proceso productivo, una microrred con 990 paneles fotovoltaicos, almacenamiento energético y gestión digital avanzada, ha alcanzado cero emisiones operativas de Alcance 1 y 2 y una mejora del 27% en eficiencia energética. Un modelo innovador, rentable y replicable para acelerar la industria Net Zero.
Candidatura
Schneider Electric Molins de Rei: descarbonización industrial mediante electrificación, microrred y gestión digital
Indicadores y procesos de mejora
La planta de Molins de Rei gestiona su transición hacia el Net Zero mediante un sistema de mejora continua basado en datos. La monitorización en tiempo real de los consumos energéticos, junto con la sensorización de las prensas de producción, permite identificar oportunidades de optimización y medir el impacto de cada actuación. Los indicadores energéticos, operativos y ambientales se integran en cuadros de mando digitales que facilitan la toma de decisiones y el seguimiento periódico de los resultados. Este modelo está respaldado por las certificaciones ISO 50001 y ISO 14001, garantizando la mejora continua y la validación externa de los avances. Gracias a esta gestión digital y sistemática, la planta ha acelerado su proceso de descarbonización manteniendo la competitividad y la continuidad operativa.
Cuantificación/Estimación reducción consumo
La actuación ha permitido mejorar la eficiencia energética de la planta en un 27% respecto a 2019. Este resultado se ha conseguido mediante la combinación de electrificación de procesos, digitalización avanzada y generación renovable in situ. La microrred integra 990 paneles fotovoltaicos capaces de generar aproximadamente 670 MWh anuales, equivalentes a cerca del 10% de la demanda energética de la planta, junto con un sistema de almacenamiento de 216 kWh. La gestión inteligente de la generación, la batería y la demanda optimiza el consumo energético en tiempo real y maximiza el autoconsumo renovable. Además, la sustitución del gas natural por energía eléctrica en el proceso productivo elimina la dependencia de combustibles fósiles y mejora la eficiencia global de la instalación.
Cuantificación/Estimación reducción emisiones CO2
El proyecto ha convertido la planta de Molins de Rei en un referente de la descarbonización industrial al alcanzar cero emisiones operativas de Alcance 1 y 2. La sustitución de las calderas de gas por una solución eléctrica de 1,2 MW ha eliminado el consumo de combustibles fósiles en el proceso productivo crítico, contribuyendo a una reducción específica de 809 tCO₂ anuales. A ello se suma una reducción global de 2.251 toneladas de CO₂ respecto a 2017, gracias a la combinación de electrificación, generación renovable, almacenamiento energético y gestión digital avanzada. La utilización de combustible renovable HVO en la logística entre plantas reduce además hasta un 90% las emisiones frente al diésel convencional. El proyecto demuestra que la descarbonización profunda de procesos industriales complejos es técnica, económica y operativamente viable.
Innovación aplicada y buenas prácticas
La principal innovación del proyecto consiste en electrificar un proceso industrial de prensado SMC que requiere temperaturas superiores a 150 °C, un ámbito tradicionalmente dependiente de combustibles fósiles. Para ello se implementó una caldera eléctrica de 1,2 MW integrada en una arquitectura energética avanzada que combina generación fotovoltaica, almacenamiento y gestión digital inteligente. La solución coordina automáticamente generación, consumo y capacidad de almacenamiento para optimizar costes, eficiencia y emisiones. Más allá de la tecnología, el verdadero valor del proyecto reside en haber demostrado esta transformación en una planta industrial plenamente operativa, manteniendo la capacidad productiva y la competitividad del negocio. Con un ROI estimado de cinco años y ahorros proyectados superiores a 7 millones de euros hasta 2050, constituye una referencia replicable en industrias con procesos térmicos de calentamiento, secado, prensado o moldeo.
Uso de tecnologías (TICs)
La planta de Molins de Rei dispone de una arquitectura digital integrada que permite monitorizar, analizar y optimizar el uso de la energía en tiempo real. La sensorización de las prensas proporciona visibilidad granular de los consumos energéticos y su relación con la producción, mientras que la plataforma centraliza datos energéticos, operativos y ambientales en cuadros de mando únicos. La microrred combina generación fotovoltaica, almacenamiento energético y algoritmos de optimización que permiten gestionar la demanda, maximizar el autoconsumo renovable y mejorar la eficiencia energética. Estas tecnologías facilitan la toma de decisiones basada en datos, incrementan la resiliencia operativa y convierten la energía en una palanca de competitividad industrial.
