En la automatización industrial, algunos de los problemas más costosos solo aparecen cuando los equipos están listos para su puesta en marcha. Los errores de software, los comportamientos imprevistos de los sistemas y los ajustes de última hora pueden retrasar la producción y aumentar mayormente los costes. Sin embargo, muchos de estos problemas pueden detectarse bastante antes.
La tecnología de gemelos digitales traslada las pruebas y la validación de la puesta en marcha física a las fases de ingeniería y diseño. Al conectar modelos virtuales de los equipos con el software de automatización y control, los ingenieros pueden comprobar su funcionamiento antes de la instalación.
Como ejemplo, CREADIS realizo un gemelo digital para un fabricante mundial de bienes de consumo que demuestra su potencial. Para modificar una línea de envasado automatizada sin interrumpir la producción, los ingenieros de CREADIS integraron modelos 3D, especificaciones eléctricas y lógica de procesos en un entorno de gemelo digital. Esto permitió probar el software de control y validar el sistema antes de su puesta en marcha.
Los resultados:
• De 3–4 semanas menos de trabajo en taller.
• 28 desviaciones de software detectadas y resueltas antes de la instalación.
• 5 nuevas funcionalidades desarrolladas y validadas virtualmente.
• Un gemelo digital reutilizable para mejoras, pruebas y formación de operarios.
Optimize Automation with Digital Twin Solutions | CREADIS
«El verdadero valor de los gemelos digitales no reside en la visualización en sí, sino en la capacidad de identificar problemas antes de que afecten a la producción. Esto nos permite tomar mejores decisiones de ingeniería, reducir los riesgos del proyecto y afrontar la puesta en marcha con mucha mayor confianza», afirma Kristoffer Lyngby Bech, Business Unit Director, Software & Control Systems, de CREADIS.
El proyecto refleja una transformación de la ingeniería industrial. Tradicionalmente, gran parte de la validación del software se realiza cuando los equipos físicos ya están disponibles, momento en el que los cambios resultan costosos por la interdependencia entre ingeniería, equipos y planificación de la producción.
Los gemelos digitales adelantan este trabajo: permiten probar estrategias de control y nuevas funcionalidades, detectar errores de software antes de la puesta en marcha y coordinar las distintas disciplinas de ingeniería sobre un mismo modelo. A medida que los sistemas industriales se automatizan y conectan más, los gemelos digitales ofrecen mucho más que visualización o simulación. Favorecen una ingeniería proactiva, reducen los riesgos, aceleran el inicio de la producción y facilitan futuras modificaciones.
La ventaja competitiva no consiste solo en construir sistemas de producción más avanzados, sino en conocer su funcionamiento antes de hacerlos realidad.
Kristoffer Lyngby Bech
Business Unit Director, Software and Control Systems – CREADIS
