GIRAWind se dedica al desmantelamiento de parques eólicos que han llegado al final de su vida útil o serán repotenciados. Tras este proceso, analiza los componentes de los aerogeneradores (fuste, nacelle y palas) para determinar si pueden ser revendidos o reciclados. El principal desafío es el reciclaje de las palas debido a su compleja composición. Girawind investiga soluciones como la reutilización en mobiliario, incorporación de fibras en hormigón, y tecnologías como pirólisis y solvólisis.
Desmantelamiento y Reciclaje de Aerogeneradores
Indicadores y procesos de mejora
Para mejorar el desmantelamiento de parques eólicos, GIRAWind puede implementar automatización mediante drones, grúas y robots, optimizar la logística con software avanzado y promover la reutilización de componentes.
En cuanto al reciclaje de palas eólicas, se pueden desarrollar tecnologías como la pirólisis y solvólisis para descomponer los materiales compuestos, además de fomentar la reutilización en construcción y mobiliario. También es clave la implementación de tecnologías de separación avanzada, colaboración con centros de investigación y la formación continua del personal para mejorar la eficiencia y sostenibilidad de estos procesos.
Cuantificación/Estimación reducción consumo
Durante el proceso de desmantelamiento de los aerogeneradores, realizamos una sustitución de equipos antiguos que presentan altos costos de mantenimiento y una eficiencia energética inferior. Esta acción forma parte de un proceso de repotenciación, donde los aerogeneradores obsoletos son reemplazados por modelos más modernos que, además de tener menores costos de operación y mantenimiento, aprovechan las mejoras tecnológicas para maximizar la eficiencia en la generación de energía.
La cuantificación de la reducción de consumo puede realizarse mediante un análisis comparativo del rendimiento de los aerogeneradores antes y después de la repotenciación. Esto implica la evaluación de varios factores como son los Costes de mantenimiento y operación, la Eficiencia energética y el Análisis de vida útil.
Cuantificación/Estimación reducción emisiones CO2
La reducción de emisiones de CO2 en nuestras operaciones se logra principalmente mediante la optimización del transporte y la aplicación de principios de circularidad en la gestión de los aerogeneradores:
1. Reducción del transporte: Realizamos gran parte de las actividades de gestión en los propios parques eólicos (PPEE), lo que reduce significativamente la necesidad de transporte y, por ende, las emisiones asociadas al uso de vehículos.
2. Circularidad y reutilización: Implementamos un enfoque de economía circular, reutilizando y reciclando los componentes de los aerogeneradores desmantelados. Al reducir la fabricación de nuevos materiales, evitamos las emisiones derivadas de la producción y el transporte de estos.
Se calcula una reducción de emisiones, considerando las distancias eliminadas en transporte y los materiales reutilizados.
De esta forma, optimizamos nuestras operaciones y contribuimos a reducir las emisiones de CO2 en el ciclo de vida de los aerogeneradores.
Innovación aplicada y buenas prácticas
Estamos constantemente explorando e invirtiendo en nuevas tecnologías y procesos que mejoren tanto la eficiencia como la sostenibilidad de nuestras operaciones.
Actualmente, barajamos la posible implantación de procesos mecánicos, térmicos y químicos innovadores que están en fase de investigación y desarrollo (I+D). Entre estos, destacamos el uso de técnicas avanzadas como la pirolisis y la solvólisis de alta eficiencia, que permitirían la descomposición y reutilización de materiales compuestos de los aerogeneradores, optimizando su reciclaje y reduciendo el impacto ambiental.
Estas innovaciones forman parte de nuestra apuesta por mejorar continuamente nuestras prácticas operativas y mantenernos a la vanguardia en términos de sostenibilidad y eficiencia en la industria eólica.
Uso de tecnologías (TICs)
En los nuevos aerogeneradores (AE), la conectividad telemática juega un papel crucial. Estos equipos están equipados con una gran cantidad de sensores que permiten monitorear en tiempo real el estado de sus componentes. Gracias a esta tecnología, es posible realizar evaluaciones detalladas sobre el estado de los aerogeneradores, lo que no solo optimiza el mantenimiento, sino que también facilita la reventa de componentes. Al tener un historial preciso y transparente del mantenimiento y funcionamiento de cada pieza, podemos asegurar la calidad y fiabilidad de los componentes reutilizados.
Además, gracias a la tecnología, se puede no solo evaluar el estado de los aerogeneradores, sino también detectar y reportar cualquier fallo de manera mucho más rápida y eficiente, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la respuesta operativa.